广州石化紧急应对装置原料波动

“班长，界区乙烯压力急剧下降，已经由3.3兆帕下降到1.87兆帕。”2月12日12时05分，广州石化化工二部聚乙烯装置主操吴银城一边紧盯系统操作参数，一边报告刚刚发现的异常情况。

中医治疗癫痫专科医院   　 “原料压力急剧下降，装置随时有可能会停工！”当班班长杨宝来听到这个消息立即警觉起来，他立刻将情况向上级部门汇报，并按事故预案迅癫痫的治疗方法速组织班组人员紧急处理。

  　  聚乙烯循环气压缩机K-4003在正常运行期间，其叶轮口环及轴封（干气密封）均采用乙烯作为反吹气和主密封气，一旦乙烯中断，可能引发口环密封磨损、密封腔结焦、轴封失效等机组恶性故障。12时09分，压缩机干气密封羊角风症状量降到了380标立方米/小时，为确保压缩机系统安全，班组立即启动备用氮气压缩机，采用氮气作为密封气；为防止乙烯反吹仪表堵塞，操作人员对反应器紧急泄压，并停止了催化剂进料，并关闭了乙烯进料阀，让原料床层剩余的乙烯尽可能长时间维持仪表的反吹。

 　   12时10分，吴银城配合班长将反应退出诱导冷凝态运行，投用中压蒸汽，保持反应温度；12时17分，反应器压力进一步下降至1.78兆帕，逼近装置能维持运行的临界值（反应器压力低于1.6兆帕必须注入一氧化碳终止反应，以确保设备安全）。但此时，细心的操作人员观察到界区乙烯压力有缓慢提升的迹象，低负荷运行仍可维持，因此没有着急采取紧急停工措施。

  　  12时18分，上游装置及时修复了故障的界区西宁治疗癫痫病三甲医院乙烯阀，界区乙烯压力开始上升；12时50分，乙烯进料恢复正常，聚乙烯装置生产逐步趋于稳定。

  　  “当班人员应对及时、处理果断、措施有力，避免了原料波动可能导致的装置注入一氧化碳而紧急停车的事故，也没有发生装置运行不稳定可能造成的飞温或物料结块和设备损坏事件，充分体现了班组人员的故障应急处理能力。”化工二部部长陈卓立说。

  　  据了解，若注入一氧化碳紧急停车，聚乙烯装置至少需要24小时才能恢复运行，这将给公司的生产组织和物料平衡造成很大的困难。